1三足式人工上部卸料離心機

當轉鼓內的濾渣達到予定容量時停止加料，懸浮液在離心機運轉后逐漸（或分數次）加入轉鼓。懸浮液在轉鼓高速旋轉形成的離心力作用下，其所含液體經由濾布（或濾網）和轉鼓壁上的濾孔，被甩到外殼內壁，底盤里匯集后由出水口排出，濾渣則截留在轉鼓內，停機后由人工從轉鼓上部卸出。若有洗滌要求，可在運轉中向轉鼓的濾渣層噴灑洗滌液進行洗滌。

2三足式沉降式離心機

離心力作用下，懸浮液在離心機運轉后逐漸加入鼓壁不開濾孔的轉鼓。懸浮液中的輕、重相開始分層，重度大的固相緊貼鼓壁，重度小的液相形成內層液環，待液相澄清后，轉動撇液裝置的手輪，使撇液管口逐步切入液環，即可將澄清液在運轉中引出轉鼓，濾渣則在停機后由人工從轉鼓上部卸出。顯而易見，三足式不銹鋼沉降離心機也可用于液—液分離。

各種三足式離心機結構特征

整個機體靠三根擺懸掛在三個柱腳上，1三足式不銹鋼過濾離心機和三足式不銹鋼沉降離心機結構基本相同。底盤及裝在底盤上的主軸、轉鼓、外殼、電動機及傳動裝置等組成離心機的機體。擺桿上、下端分別以球形墊圈與柱腳和底盤鉸接，擺桿上套有緩沖彈簧，這種懸掛支承方式是本離心機的主要結構特征，這種支承方式允許體機在水平方向作較大幅度擺動，使系統自振頻率遠低于轉鼓回轉頻率，從而減少不均勻負荷對主軸和軸承的沖擊，并使振動不至傳到基礎上。

由轉鼓筒體、攔液板和轉鼓底組成，2不銹鋼離心機轉鼓是容納物料進行分離的工作部件。過濾型轉鼓壁上開有許多濾孔，轉鼓內壁鋪設襯網或濾布（用戶自備）轉鼓底以錐孔套裝在主軸上端，并用螺母鎖緊。主軸另一端裝有皮帶輪，形成離心機的回轉局部，整個回轉局部支承于裝在軸承座內的一組滾動軸承中，并由底盤側面的電機通過離心離合器和三角帶驅動。根據使用情況，離心離合器有裝在電動機下面和主軸下面兩種類型。離心離合器可降低電機的啟動電流，防止電機因過載而燒毀。機殼下部的法蘭與底盤上平面間襯有橡膠密封，用6組壓板、螺釘將其壓緊。機殼外側有制動手柄，扳手柄使扁頭軸旋轉推動制動環向外張開，使摩擦片與轉鼓底接觸，通過此外加摩擦力矩消耗回轉局部的動能，實現轉鼓制動。

轉鼓內有加速物料的筋板，沉降型離心機的不同之處在于轉鼓壁不開濾孔。不需鋪襯網和濾布，廓清液由裝在外殼上面的撇液裝置引出。