離心機在運動過中產生的離心加速度和重力加速度的比值，叫做離心機分離因素。

分離因素：離心機在運動過程中產生的加速度

r:離心機的轉鼓半徑

w:離心機的角速度

n:轉鼓轉速

（1）分離因素是離心機分離能力的主要指標，分離因素F越大，物料所受的離心力就大，分離效果就好，對于小顆粒液相黏度大的難分離懸浮液，需要采用分離因素大的離心機加以分離，目前工業用離心機的分離因素F值有數百道數十萬。一般SS離心機的Fr為500-1000

（2）分離因素Fr與離心機的轉鼓半徑r成正比，與轉鼓轉速n的平方也成正比，因此提高轉鼓轉速比增大轉鼓半徑對分離因素的影響要大的多。分離因素Fr的極限取決于轉鼓的機械強度，一般超高速離心機的結構特點都是小直徑、高轉速。

離心機中常見的一種機型平板式離心機機蓋的密封：離心機機蓋是采用彈簧或者液壓可翻開的，與機殼接合面應有可靠的密封措施一般為硅膠密封圈然后使用扳手壓緊，如果因密封結構或材質防腐失效，就可能造成液、氣相的泄漏，對環境、人員造成傷害。密封槽結構、密封條的防腐性能，在設計與選用時應充分考慮其密封性能和可靠性能。對于進料管、洗滌管、觀察鏡等附加裝置的安裝接口，也應有可靠的密封措施。軸承位的密封：對于主軸螺母、軸承位的密封，以前的傳統機型在這方面的密封措施比較簡易，只能做到相對密封。如離心機主軸螺母部位，主軸螺母與轉鼓接合面，一般不設置密封圈，離心機在運行過程中液相、氣相滲入，對主軸錐面產生腐蝕，甚至滲入軸承中，對軸承產生破壞，從而影響機器的正常使用。上軸承蓋一般都設置骨架式密封等結構，但上軸承蓋與轉鼓錐孔之間的一部分則暴露在外，離心機內腔中的氣相，則可能對主軸暴露面產生腐蝕。制藥行業所用的平板離心機，其所分離的物料中大都有機溶劑或酸、堿、鹽等介質，因此在訂購設備時應充分考慮到平板這些部位的密封要求，設置動密封或靜密封結構，以達到更好的密封要求。